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龙净概况

福建龙净环保股份有限公司是中国环保行业的领军企业,致力于提供生态环境综合治理系统解决方案,业务涵盖大气治理、水污染防治、土壤及生态修复、固废处置、垃圾焚烧发电、智慧环保等全环保领域,其大气治理产品产销量连续十余年名列全国同行业第一。

全国布局
在全国建立了11大研发生产基地,构建了东、西、南、北、中的产业布局
科研实力
龙净环保现有美、日、德、澳国际专家、行业专家18人,教授级高级工程师20人,高级职称220人,博士23人,硕士289人,研发人员2516人。并建设了国家企业技术中心、国家地方联合工程研究中心等多个国家级科技创新平台,承担政府重点科技计划项目116项,获授权专利1027项(其中发明专利225项),主导制定国家及行业标准52项,获国家科技进步奖4项、省(部)市级科技奖励83项。
一骑绝尘 ◆ 2019年度 ◆

龙净新增非电行业订单合同 近150亿

在手订单超 195亿

应用领域
非电行业烟气治理核心技术

新型工业烟气干式超净技术装置

国际领先,应用业绩位居全球第一

01.数据
71授权专利
116推广应用
03.全球首套烧结烟气干式协同超净装备

宝钢股份梅钢公司3#180m2烧结机烟气脱硫改造工程

02.应用领域
烧结球团铝业炭素催化裂化玻璃窑水泥窑焦化炉炭黑尾气垃圾焚烧

高于国家标准的“50355+530”超低排放

  • NOX<50mg/Nm3
  • SO2<35mg/Nm3
  • 粉尘<5mg/Nm3
  • SO3(硫酸雾)<5mg/Nm3
  • 汞<3ug/Nm3
  • 0脱硫废水

全系统干态反应,烟囱排放无烟羽

无脱硫废水排放,脱硫副产物可资源化利用

以新型高效烟气循环流化床干法技术为核心,集成DPC预净化处理与超净布袋技术;脱硝可选用低氮燃烧/COA/SNCR/SCR技术的一种或多种组合工艺,并针对不同应用领域推出SSC/ASC/GSC/FSC等系列解决方案,实现烟气多组分污染物的一揽子解决与近零排放。

创新技术

  • 1高湍动性能的循环流化床反应器

    能最大限度优化塔内气、固、液三相反应机制和环境,为烟气中多污染物的高效协同脱除提供核心保障。

  • 2首创流化床凝并+超滤布袋技术

    实现PM2。5(特别是PM1。0亚微米级颗粒物)等超细颗粒的高效协同脱除。

  • 3首创循环流化床干法无缝集成SCR脱硝技术,发明了循环氧化吸收(COA)协同脱硝技术

    可根据不同烟气工况和排放要求二选一或同时配备,为全负荷及复杂工况条件下NOX 高效协同净化甚至超低排放提供更为稳定及可靠的保证。

  • 4特殊吸收剂和吸附剂技术

    中科彩票投注协同循环流化床机理,实现酸性气体、重金属和二噁英等污染物的高效脱除。

  • 5联动智能控制技术

    多灰斗灰位平衡协调控制技术、床层稳定控制技术、宽负荷动态调节技术等多项关键技术,在实现污染物排放智能控制的同时,能耗更低、稳定性与适应性更强

工程应用

01.首钢京唐2 x 500m2烧结机项目

2019年1月冶金环境检测中心对首钢京唐1#、2# 500m2烧结机进行了超低排放验收检测,结果见下表。

测试结果平均值
项目1#烧结机总排口2#烧结机总排口
氮氧化物实测浓度(mg/Nm3 22.67 29.3
二氧化硫实测浓度(mg/Nm3<39.17
颗粒物实测浓度(mg/Nm33.232.78

02.江苏华西钢铁180m2烧结超低排放工程

江苏省率先实现钢铁超低排放的标杆,深度治理后的烧结烟气二氧化硫排放约1mg/Nm3、颗粒物排放约1.5mg/Nm3、氮氧化物排放约23mg/Nm3

高温超净电袋复合除尘技术

国际领先,填补国内外空白

1龙净电袋产品技术水平和应用业绩双双全球领先,带动形成了我国全新的电袋复合除尘产业。

授权专利158项(其中发明专利39项)
主导16项国家和行业标准

获11项国家和省部级科技奖励
编写第一部行业专著

2龙净高温超净电袋成功应用于非电行业,该技术目前已取得26台套合同业绩,应用前景广阔。

全球首台高温超净电袋——中铝山西新材料#5氢氧化铝焙烧炉

龙净历经六年自主研发的高温超净电袋复合除尘技术在中铝山西新材料公司成功运用,解决了氢氧化铝焙烧炉行业无超低排放除尘技术的难题。4月14日,中国有色金属工业协会在山西运城组织召开“高温超净电袋复合除尘技术开发及应用”科技成果评审暨高温烟尘超低排放技术研讨会。由两位院士领衔的评审专家一致认为:该技术达到国际领先水平,填补了国内外空白。

非电利器,无惧复杂高难工况

应用领域

中科彩票投注有色(氢氧化铝、铜、铅、锌、钛白粉)、钢铁、水泥、化工、生物质、玻璃等

产品优势

长期稳定超低排放
(≤10mg/m3>或5mg/m3)
运行阻力低(≤1200Pa),能耗低
低阻长寿命合金滤袋
超长的滤袋寿命(≥8年)
运行维护费用低
合金钢材质滤料易回收,价值高,无二次污染
耐高温(400~800℃)

创新技术

  • 1最佳耦合匹配技术

    在大量试验及工程应用实践基础上,研发出电场区与滤袋区最佳耦合匹配技术,实现了电袋复合除尘的最佳分区与结构优化,提高了产品的技术经济性。

  • 2微粒凝并技术

    深入研究微粒凝并机理,开发并应用了高放电性能、高场强的电区极配,高频电源供电等技术,强化烟尘颗粒荷电,有效提高了细颗粒的捕集效率。

    颗粒荷电、成长大颗粒,被拦截过滤过机理和过程

  • 3多维高均匀气流分布技术

    开发出适用于电袋复合结构的多维高均匀气流分布技术,确定出最佳的三维进风流量比例,使气流分布达到高均匀性,降低了排放浓度、设备阻力,延长了滤袋寿命。

    数值模拟、物理模型、工程项目相互验证

  • 4低阻长寿命合金滤料技术

    中科彩票投注通过6年半的研制,开发出适合高温烟气净化的高精度合金纤维滤料及铺层结构,攻克了合金滤袋分段和密封结构等难题,使其具有耐高温、8年以上超长寿命、阻力低、耐腐蚀、回收利用价值高等优点。

    制作工艺采用不锈钢等不同丝径的合金纤维经无纺铺制后烧结成毡,再通过卷圆、焊接等工艺作制成滤袋。
  • 5高温材料及结构设计技术

    通过大量研究分析,开发出适用于高温工况的材料,解决高温工况引起材料许用应力下降,绝缘件电阻率下降,散热损失增大等工程应用难题。

典型工程应用

01。中铝山西新材料有限公司#5氢氧化铝焙烧炉

原设备概况:三电场静电除尘器,排放>100mg/m3

总体改造方案:采用高温超净电袋复合除尘技术;第一电场更新,阳极采用侧部振打,阴极采用顶部振打;袋区采用耐高温合金滤料,高效行脉冲清灰系统。

投运时间:2018年9月5日

性能测试数据:出口排放:2.06mg/m3
设备阻力:<400pa

02。中铝山西新材料有限公司#2石灰窑

原设备概况:四电场静电除尘器,排放>50mg/m3

总体改造方案:采用高温超净电袋复合除尘技术;第一、二电场更新,阳极采用侧部振打,阴极采用顶部振打;袋区采用耐高温合金滤料,高效行脉冲清灰系统。

投运时间:2018年12月25日

性能测试数据:出口排放:2.1mg/m3
设备阻力:<850pa

WBE新型湿式电除尘系统

同类产品中首个通过国家工信部鉴定,达国际先进水平

1应用业绩100+台套,连续多年行业第一
获授权专利20+
2应用领域
化工行业冶金行业人造板行业石油化工行业电力行业

环保守门员——超净排放的终端把关

主要性能指标

  • 1出口烟尘排放深度<1~5mg/Nm3
  • 2SO3>脱除率≥60%;
  • 3PM2.5脱除率≥80%;
  • 4本体阻力≤300Pa;
  • 5本体漏风率0%;

产品优点

无二次扬尘

除尘效率高、运行稳定

防腐性能高、维护费用低

结构紧凑、占地面积小

主要技术特点

  • 1独特电场极配设计,实现高场强、零电场死区和高可靠运行

    采用一级四线的阴阳极极配,板电流密度均匀性好。同步开发应用专利保护的新型导流式阳极板,有效避免喷淋水窜流现象,保证极板上水膜分布更加均匀。配置新型全不锈钢锯齿电晕线,采用自紧式免焊装配工艺,确保不断线,使用更加可靠、耐用。

  • 2科学喷淋设计,确保高效低耗

    依托完备的试验研究平台,对湿电喷淋系统进行科学优化,经过了反复的试验研究,确定采用最佳喷淋布点排列组合和运行程序,在减少用水量的同时,确保极板表面水膜均匀、稳定。

  • 3灰水高效分离、循环利用

    开发应用先进的灰水分离装置,可实现灰水高效分离,并实现循环利用,在实现最大化节约用水的同时,结合湿法脱硫平衡水的综合利用,实现湿电趋零排污。

工程应用

01.云南云天化三台DAP装置尾气深度治理湿式电除尘工程

云天安化工60万吨/年dap装置尾气深度治理项目

云天化红磷化工30万吨/年DAP装置尾气深度治理项目

云天化红磷化工18万吨/年DAP装置尾气深度治理项目

经国家环境保护电力工业烟尘治理工程技术中心检测,各项指标均达到设计要求,标准状态干烟气颗粒物浓度出口排放仅为3.6 mg/m3

02.池州丰林纤维板生产线干燥尾气湿式电除尘工程

经安徽省公众检测研究院有限公司检测,各项指标均达到设计要求,出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm3

转炉煤气HLG干法深度净化与烟尘原位回用集成技术

整体国际先进,解决传统工艺频繁泄爆问题

“转炉煤气HLG干法深度净化与烟尘原位回用集成技术”通过成果鉴定

超洁净排放 高效-节能-资源利用

净煤气含尘量小于10mg/Nm3、无污泥废水、仅粗灰回炉每吨钢净节约成本>2.5元

项 目HLG干法OG湿法传统干法成本单价HLG干法比OG湿法HLG干法比传统湿法
能耗(收益)经济效益(万元)能耗(收益)经济效益(万元)
炼钢消耗耗水量(t/t · 钢)0.150.350.192.75元/t-0.2440-0.0488
耗电量(kwh/t · 钢)2.376.63.50.48元/Kwh-4.231624-1.13434
污水处理费
(元/t · 钢)
00.600.6元/t · 钢-0.6480-0.04480
炼钢收益煤气回收量
(Nm3/t · 钢)
1251151200.17元/Nm3101360-0.04680
粗灰回炉产生的
效益(元/t · 钢)
2.5002.5元/t · 钢2.52000-0.042000
总计(年产800万吨钢计)59043682

工艺

  • 1粗灰直接返转炉工艺

    中科彩票投注针对转炉粗灰含铁量高达60%以上,但传统收集及循环回收方式存在诸多缺陷的情况,研发的粗灰直接返转炉工艺彻底解决了原有的各种弊端,更好的利用该部分粉尘,减少倒运环节,实现清洁生产,经核算每吨粗灰净节约成本2.5元以上。

  • 2煤气智能预警分析及安全连锁控制

    中科彩票投注针对系统出现的泄爆问题,研发的煤气预分析技术在蒸发冷却器后面设置烟尘红外线预分析装置,在线分析烟尘一氧化碳与氧气的含量,增设氮气稀释,并与电场电压连锁控制,双重保险避免爆炸现象的出现。

  • 3新型气力输送工艺

    中科彩票投注针对高温、高湿的细灰粉尘,研发的新型气力输送工艺代替传统的机械输灰方式,采用阻燃气体、特殊的输送结构及控制模式,克服了高湿粉尘易堵塞、潜在爆炸的风险,降低了能源消耗,故障率低,实现清洁生产。

  • 4新型节能煤气冷却技术

    针对煤气冷却器循环水量大,耗能高、效率低的特点,从系统工艺、设备的结构、控制模式等方面进行了深入的研究,开发出新型节能煤气冷却技术,通过技术改进的应用,循环水量和电耗在原有基础上均可节约30%,节能效果显著。

工程应用

完成40多套系统总承包工程,拥有上百套系统装备业绩

广西柳钢转炉烟气除尘技术改造

柳州钢铁一区3*150tHLG干法净化回收工程

柳州钢铁二区3*120t HLG干法净化回收工程

水泥窑烟气SCR脱硝技术

开创水泥窑氮氧化物超低排放先河

  • 河南宏昌水泥高温除尘+SCR脱硝项目

    1国内首套水泥窑SCR脱硝技术示范工程

    2018年5月,龙净环保旗下西矿环保与宏昌水泥有限公司签订5000t/d水泥行业“SCR脱硝超低排放”合同,作为国内水泥行业首台套SCR脱硝示范工程,引起全行业的高度关注。

  • 2整体工艺路线

    在SNCR脱硝基础上,结合西矿环保的水泥SCR脱硝技术,充分发挥SNCR经济性和SCR高效性的特点,形成更为经济高效的“SNCR+高温电除尘器+SCR脱硝一体化技术”。

    优点

    降低催化剂用量和成本

    降低脱硝系统氨消耗

    减少粉尘对催化剂冲刷

    降低催化剂堵塞几率

    降低运营维护成本

运行情况

2018年9月,河南省登封市宏昌水泥有限公司SCR脱硝项目正式投产,运行平稳,效果良好,NOx排放浓度<50mg/Nm3,氨逃逸<3ppm。

运行数据

NOx排放浓度 20-30 mg/Nm3
反应器压差 300-400pa
全系统压差900-1000pa
全系统温降≤10℃
*氨水消耗、电耗等各项指标均优于设计值

专家核查

2018年10月14日,河南省登封市宏昌水泥有限公司SCR脱硝项目通过专家组核查。该项目实现氮氧化物排放量低于50mg/Nm3,开创中国水泥行业之先河。

应用业绩

武安新峰水泥SCR脱硝工程

运行数据
NOx排放浓度<30mg/Nm3
脱硝效率>90%
脱硝反应器压差≤300Pa
脱硝设备总压差<700Pa
全系统温降≤300Pa
氨水消耗、电耗等各项指标均优于设计值

武安新峰1#线

武安新峰2#线

武安新峰3#线

序号项目名称生产线规模排放要求投运时间工程地点
1登封市宏昌水泥有限公司4500t/d≤50mg/Nm32018-09河南·登封
2武安市新峰水泥有限责任公司1#线2500t/d≤50mg/Nm32019-11河北·武安
3武安市新峰水泥有限责任公司2#线5000t/d≤50mg/Nm32019-12河北·武安
4武安市新峰水泥有限责任公司3#线5000t/d≤50mg/Nm32019-12河北·武安
5江西万年青水泥股份有限公司1#线5100t/d≤50mg/Nm3建设中江西·万年
6江西万年青水泥股份有限公司2#线5100t/d≤50mg/Nm3建设中江西·万年

SK505超净脱硫除尘一体化技术

电解铝超净一体化技术

复合陶瓷滤筒尘硝一体化超净过滤技术

蔚蓝系统半干法烟气净化技术

工程案例
  • 首钢京唐2 x 500m2烧结机项目

  • 江苏华西钢铁180平米烧结超低排放工程

  • 中铝山西新材料#2石灰窑

  • 广西柳州钢铁二区3×120tHLG干法深度净化回收工程

  • 中铝山西新材料#5氢氧化铝焙烧炉

  • 广西柳州钢铁一区3×150t HLG干法净化回收工程

  • 国内首套示范工程河南宏昌水泥高温除尘+SCR脱硝项目

龙净新闻
此专题刊登内容(文字及图片)均由龙净环保提供
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